你也曾幻想擁有一個(gè)變形金剛嗎？
機(jī)械臂、電子眼甚至智能大腦
……
也太炫酷了吧
別急，這在咱石油行業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了
勘探開發(fā)、工程技術(shù)、煉化、銷售等領(lǐng)域
已經(jīng)出現(xiàn)了一大批智能化機(jī)械小伙伴
未來科技之光照進(jìn)現(xiàn)實(shí)
小編這就帶你了解石油行業(yè)的
“變形金剛”
感受科技力量的強(qiáng)大
機(jī)器人臂
這個(gè)家伙可以24小時(shí)連續(xù)工作，在流程中代替人工自動(dòng)化搬運(yùn)裝卸件，支持自動(dòng)裝夾長度2500毫米、直徑200毫米、重量360公斤內(nèi)的重型工件。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)裝夾過程的高精度定位。經(jīng)實(shí)際測(cè)算，提高生產(chǎn)效率達(dá)2.5倍。
人工智能采油機(jī)器人
自主運(yùn)行鎖定最佳供排關(guān)系，在實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)的同時(shí)，把噸液能耗及相關(guān)成本降至最低，油井泵效、機(jī)采效率得到提高，平均泵效提高24.5%，平均機(jī)采效率提高11.2%。平均每日節(jié)電41.3%，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約電費(fèi)共4.2萬元。
罐無軌導(dǎo)全位置爬行焊接機(jī)器人
可自動(dòng)追蹤焊道，精度達(dá)到0.2毫米。爬行采用輪履復(fù)合結(jié)構(gòu)與懸浮磁吸附相結(jié)合，智能焊接采用激光視覺跟蹤搭載具有精確算法的控制系統(tǒng)，無須軌道、導(dǎo)向，可實(shí)現(xiàn)中大型立式儲(chǔ)罐、球罐的自動(dòng)化、智能化焊接。多層多道焊接，焊接合格率達(dá)到100%，焊縫沖擊韌性是傳統(tǒng)自動(dòng)焊的2至3倍，儲(chǔ)罐抗壓性更強(qiáng)。
智能巡檢機(jī)器人
Ta在工作區(qū)域內(nèi)可實(shí)現(xiàn)智能巡檢、智能抄表，并通過多傳感器融合技術(shù)，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至遠(yuǎn)端監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)報(bào)告預(yù)警信息。
Ta精準(zhǔn)排查，不怕生產(chǎn)裝置噪聲，不怕頻繁巡檢，也不怕酷暑嚴(yán)冬，填補(bǔ)了人工巡檢的周期間隔空白，提高了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全感知及預(yù)警能力。
儲(chǔ)罐防腐作業(yè)機(jī)器人
這個(gè)家伙可以在罐壁上行走自如，操作靈活，利用磁力吸附在罐體表面，集成噴砂除銹、拉毛清潔、涂料噴涂等多種功能，通過遙控操作完成高空作業(yè)，單機(jī)噴涂效率可達(dá)每小時(shí)800平方米以上，儲(chǔ)罐防腐維修能力達(dá)1000萬立方米/年，船舶防腐維修能力達(dá)300萬平方米/年。
儲(chǔ)罐防腐作業(yè)機(jī)器人
可以進(jìn)行定時(shí)巡檢、例行巡檢、特殊巡檢、單次巡檢及人工控制巡檢等工作，并可分析數(shù)據(jù)，形成巡視數(shù)據(jù)告警信息表，24小時(shí)巡檢不間斷，切換場(chǎng)所無障礙。
Ta解決了人工巡檢中，高壓開關(guān)柜內(nèi)部分參數(shù)無法錄取、六氟化硫等氣體泄漏難以發(fā)現(xiàn)，視頻監(jiān)控存在盲點(diǎn)以及夜間巡檢視野小等難題。
紅外線激光可燃?xì)怏w探測(cè)器
采用光學(xué)吸收法，能360度旋轉(zhuǎn)遙測(cè)氣體泄漏，檢測(cè)距離遠(yuǎn)，精度高，同時(shí)能夠?qū)?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)畫面?zhèn)魉椭林蛋嗍译娔X后臺(tái)并存檔，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)報(bào)警并抓拍泄漏畫面，提高了集氣站安全運(yùn)行的防護(hù)等級(jí)，預(yù)計(jì)全年能節(jié)省集氣站設(shè)備維修成本50萬元。
